Wir wissen, dass die Wahrnehmung von Farbtönen von einer Vielzahl von Faktoren abhängt, darunter die Betrachterin oder der Betrachter, die Lichtquelle und die Oberflächenstruktur selbst. Daher vertrauen wir im Labor auf die Farbanalyse mittels eines modernen Photospektralmeters. Dieses hochpräzise Spektrometer zerlegt das Spektrum des sichtbaren Lichts (Wellenlänge von 400 Nanometer (nm) bis 700 nm) in äußerst präzise Messbereiche (2 nm) und liefert digitale Lichtstärkewerte, die in einem Spektrum dargestellt werden. 

Um eine Rezeptur zu erstellen, wird der gewünschte Farbton im Labor eingelesen und das Spektrum des Farbtonmusters wird gespeichert. Dieses Muster kann aus einem Farbfächer stammen oder ein Materialmuster wie z.B. Fliesen, Kacheln, Stoffen, Holz. Es ist wichtig, dass das Muster eine ebene Fläche und einen konstanten Farbton aufweist. Der Farbton wird präzise vermessen und im CIE Lab*-Farbraum beschrieben und quantifiziert. 

Anhand der CIE Lab*-Daten erstellt unsere Software einen Rezepturvorschlag für hinterlegte Materialien. Eine Testoberfläche mit dem eingetönten Produkt wird nach standardisierten Verfahren hergestellt, und ihre Genauigkeit wird geprüft. Die Genauigkeit wird anhand der Abweichung vom Original und dem Muster berechnet und gegebenenfalls weiter verfeinert. So verlassen nur Rezepturen unser Tönungslabor, die den höchsten Ansprüchen an Qualität gerecht werden. 

Unsere große Stärke liegt darin, dass wir bei unserem Verfahren den gesamten Aufbau berücksichtigen und nicht nur eine Komponente. Unser In-House Chemiker beachtet bei der Rezepturerstellung zusätzliche Einflussfaktoren wie Versiegelungen oder die einzelnen Komponenten in komplexen Mehrschichtsystemen. Ein gutes Beispiel dafür ist unser fugenloses WALL2FLOOR-System. Hierbei wird der gewünschte Farbton unter Berücksichtigung aller Schichten (Beschichtung, Primer und Lack) präzise rezeptiert. 

Die Erstellung einer Rezeptur nimmt i.d.R. 2 – 3 Werktage in Anspruch. Sie können Ihr Wunschmaterial direkt von uns tönen lassen oder wir senden Ihnen die Pigmentmischung in einer separaten Dose zu. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, die Rezeptur digital zu erhalten, wenn Sie mit unserem Tönungssystem arbeiten.

Was die Muster aus unserem Labor einzigartig macht? Unsere Muster sind weit mehr sind als einfache Abstriche eines Farbtons – sie sind sorgfältig handwerklich realisierte Oberflächenmuster, die die Fläche in ihrer zukünftigen Gestalt authentisch widerspiegeln. Die Muster sind in drei Größen verfügbar: S (10,5 x 11,5 cm), M (21 x 23 cm) & L (42 x 46 cm)

Unser Prozess in der Übersicht: 

• Materialanalyse und Pigmentmengen: Wir analysieren das zu verwendende Material und die gewünschte Applikationstechnik, erstellen Basismuster und Volltonmuster, ermitteln die optimalen Pigmentmengen pro 100g Material und legen den Tönungsbereich fest. 
• Pigmentvorbereitung: Für jedes Pigment füllen wir sorgfältig 9 mal 100g ab, um sicherzustellen, dass die Abstriche in der richtigen Offenzeit der Materialbasis durchgeführt werden können. Jeder Schritt erfolgt präzise und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um die Genauigkeit und Konsistenz der Endprodukte sicherzustellen. 
• Manuelle Einwaage der Pigmentpasten: Die Pigmentpasten werden in kalibrierten Schritten in 100g Becher BasisMaterial eingewogen und sorgfältig in das Basis-Material eingemischt, um eine gleichmäßige Durchfärbung zu gewährleisten. Dies ermöglicht eine breite Palette von minimaler bis maximaler Tönungsintensität, um individuellen Farbgestaltungswünschen gerecht zu werden. 
• Produktanwendung: Das getönte Basis-Material wird strikt nach Anweisungen auf das Trägermaterial aufgetragen. Nach jeder Schicht wird eine angemessene Trocknungszeit, gemäß Produktdatenblatt, eingehalten, um optimale Ergebnisse zu erzielen. 
• Mehrlagige Beschichtungssysteme: In einigen Fällen erfordert das Material zusätzliche Schichten wie Sealer, Primer, Fixativ oder Lack. Jede Schicht wird gemäß den spezifischen Anwendungsrichtlinien aufgetragen. 
• Analyse und Präzision: Die erstellten Eichreihen werden sorgfältig mit unserem präzisen Photospektralmeter erfasst und durch dreifache Messungen jeder Abstufung analysiert. Diese Datenpunkte bilden eine umfassende Eichungskurve. In einer weiteren mehrstufigen Datenverarbeitung wird die Kurve feinjustiert und optimiert. Fehlererkennungsverfahren sichern die Datenintegrität und korrigieren mögliche Fehler. 
• Qualitätskontrollen und Validierung: Interne Qualitätskontrollen und externe Validierungsstandards sorgen für höchste Präzision und Verlässlichkeit unserer Daten. Auf diese Weise gewährleisten wir verlässliche, genaue Daten nach höchsten Qualitätsstandards.